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Hardware

Sereact Pick and Place

Sereact Pick and Place automatisiert den Kommissionierprozess durch eine Kombination aus KI-basierter Software und Computer Vision. Unsere Technologie erkennt unbekannte Objekte in Echtzeit, wählt die richtige Greifstrategie, sortiert beschädigte Artikel aus und integriert sich nahtlos in bestehende Lagerverwaltungssysteme.

Sereact Pick and Place

Überblick

Sereact Pick and Place kombiniert Künstliche Intelligenz (KI) und Computer Vision, um komplexe Lagerprozesse zu automatisieren. In Echtzeit analysieren die Roboter ihre Umgebung, erkennen Objekte anhand von Form, Farbe und Material und bestimmen die optimale Greifstrategie. Sie passen sich flexibel an unterschiedliche Produkttypen an und bewegen Objekte selbstständig, um den idealen Greifpunkt zu erreichen. Als Komplettlösungsanbieter bietet Sereact eine hardwareunabhängige Lösung, die mit verschiedenen Robotertypen, Kameras und Greifern kompatibel ist. Die Roboter sind vom ersten Tag an einsatzbereit, ohne Teach-in der Produkte oder Hochlaufphasen und erfordern nur minimale menschliche Eingriffe, was einen 24/7-Betrieb ermöglicht. Darüber hinaus sammelt die KI Daten wie Geodaten und Anomalieerkennungen, um andere Lagerfunktionen zu optimieren. Die Lösung eignet sich ideal für Branchen wie E-Commerce, Logistik, Produktion und Fertigung, insbesondere für die Handhabung komplexer oder empfindlicher Produkte.

Screenshots & Videos

Merkmale im Überblick

Funktionen

Marktsegment
Enterprise, Kleinunternehmen, Mittelstand
Unterstützte Artikelbeschaffenheit
Durchsichtig, Glas, Nestbar, Papier / Karton, Spiegelnd, Stoff, Zerbrechlich
Unterstützte Greifer
Fingergreifer, Hybride Greifer, Sauggreifer, Softgreifer
Unterstützte Roboter
Hardware agnostisch, Industrieroboter, Kollaborative Roboter
Unterstütztes Artikelsortiment
Fashion (foliert), Fashion (lose), Konsumgüter, Kosmetika, Lebensmittel, Pharmazie, Unterhaltungselektronik
Zusatzfunktionen
Anomalieerkennung, Autonome Fehlerbehebung, Autonomer Greiferwechsel, Barcode Scan, Gewichtskontrolle, Ohne Anlernphase, Verdichtung im Ziel

Soft Facts

Soft Facts
24/7-Support, Direktvertrieb, Partnervertrieb, REST-API, Standalone

Zahlungsmodelle

Preismodell
Abonnement, Einmalzahlung, Leasing, Miete, Pay-Per-Use

Eigenschaften

Anzahl Geräte in Betrieb
40 Geräte
Anzahl Kunden (weltweit)
30 Kunden
Traglast
30 Kilogramm

So schätzen User Sereact Pick and Place ein

100 % der Bewerter würden diese Lösung weiterempfehlen (gezählt werden Bewertungen, die auf die Frage nach der Weiterempfehlung 4 oder 5 von 5 Punkten vergeben haben; 1 bis 3 Punkte gelten als keine Empfehlung).

100%
Leistung
Kategorie-Schnitt: 97%
Ausgezeichnet
100%
Zuverlässigkeit
Kategorie-Schnitt: 97%
Ausgezeichnet
100%
Wartungsaufwand
Kategorie-Schnitt: 93%
Ausgezeichnet
100%
Weiterempfehlung
Kategorie-Schnitt: 100%
Ausgezeichnet

So berechnen wir den even Score

Der even Score (0 bis 100) bestimmt die Reihenfolge der Lösungen. Er entsteht ausschließlich aus freigegebenen Bewertungen:

  • 85 % Qualität: der Schnitt aus Leistung, Zuverlässigkeit und Wartungsaufwand je Bewertung.
  • Aktualität: Neuere Bewertungen zählen stärker. Nach einem Jahr zählt eine Bewertung nur noch halb so viel.
  • Ausgleich: Bei wenigen Bewertungen wird der Wert zum Durchschnitt der Kategorie hin gezogen. So rutscht keine Lösung mit einer einzigen Bewertung ganz nach oben oder unten.
  • 15 % Weiterempfehlung: wie viele Bewertende die Lösung weiterempfehlen würden (nach NPS-Logik).

Nichts davon ist käuflich: Tarife, Werbung oder Partnerschaften fließen nicht ein.

KI-Zusammenfassung

Was User über Sereact Pick and Place sagen

Basierend auf 3 Bewertungen

Die Lösung "Sereact Pick and Place" erhält durchweg positive Bewertungen, mit einer Gesamtbewertung von 5/5 und einem NPS Score von 100. Nutzer aus der Logistik- (2 Bewertungen) und Großhandelsbranche (1 Bewertung) schätzen insbesondere die hohe Zuverlässigkeit und den geringen Wartungsaufwand, die beide mit 5/5 bewertet werden. Alle Reviewer heben die nahtlose Integration in bestehende Prozesse hervor, was eine sofortige Produktivitätssteigerung ermöglicht. In der Logistikbranche wird die Automatisierung als entscheidender Vorteil angesehen, da die Lösung manuelle Tätigkeiten im Pickprozess übernimmt und so die Mitarbeiter entlastet. Im Großhandel wird die Lösung für ihre Effizienzsteigerung im Verdichtungsprozess gelobt. Trotz der durchweg positiven Rückmeldungen gibt es auch Hinweise auf den Wunsch nach zusätzlichen Funktionen, wie beispielsweise der Palettierung. Die Bewertungen liegen über den Kategorie-Durchschnittswerten, insbesondere in den Bereichen Leistung und Zuverlässigkeit, die in der Kategorie mit 4.8/5 und 4.8/5 bewertet werden.

Alle Bewertungen3

3 Bewertungen
5.0
Bewertet am 15.1.2025
J
Jeroen Duijts
Verifizierter Reviewer
Geschäftsführer
Active Ants Germany GmbH
Logistik250+ Mitarbeitende

„Sereact ist derzeit ein Marktführer im Bereich KI-basierter Pick-Lösungen und liegt seinen Mitbewerbern weit voraus!“

In welchem Bereich setzt ihr die Lösung ein, und welches Problem löst ihr damit?

Der Pickroboter ist in unseren automatisierten Fulfillment-Prozess integriert und übernimmt die manuelle Pick-Arbeit am Autostore, die zuvor von einem Mitarbeiter durchgeführt wurde. Dadurch können sich die Mitarbeiter auf wichtigere Bereiche konzentrieren, da diese "einfache" Arbeit vom Pickroboter übernommen wird.

Was ist dein Gesamteindruck der Lösung?

Wir sind fest davon überzeugt, dass wir von der aktuellen Maschinellen Lerntechnologie in eine neue Ära der KI-basierten Technologie übergehen. Die hochmoderne KI-Technologie von Sereact, kombiniert mit ihrem tiefen Verständnis unserer Logistikanforderungen, machte sie zum idealen Partner für unser Pick-Roboter-Projekt.

Welche spezifischen Vorteile bietet die Lösung für eure Prozesse, und wie tragen sie zur Verbesserung der Abläufe bei?

Wir sind in der Lage, mit dem Pickroboter und der PickGPT-Software von Sereact unsere Prozesse weiter zu automatisieren. Damit können wir unseren Pick-Prozess kontinuierlich laufen lassen und verfügen über einen zuverlässigen Prozess, der ohne Eingreifen von Mitarbeitern rund um die Uhr, 24 Stunden am Tag, betrieben werden kann.

Welche Herausforderungen siehst du bei der Zuverlässigkeit der Hardware?

Keine, die Zuverlässigkeit der Industrieroboter ist so hoch, dass wir hier keine Probleme sehen.

Welche zusätzlichen Features oder Funktionen würdest du dir für die Lösung wünschen?

Ich denke, mit der Lösung von Sereact haben wir genau den richtigen Partner, um gemeinsam mit deren anderen Kunden die PickGPT-Software weiterzuentwickeln. Je mehr die Software dazulernt, desto besser können unsere Picks optimiert werden.

5.0
Bewertet am 5.12.2024
M
Matthias Dambach
Verifizierter Reviewer
Leitung Logistik
Ludwig Meister GmbH & Co.KG
Großhandel250+ Mitarbeitende

„Starkes Mindset und tolles Produkt“

In welchem Bereich setzt ihr die Lösung ein, und welches Problem löst ihr damit?

Verdichtungsprozess Autostore Problem: Lagerdichte und Effizienz bei der Handhabung von Restmengen und Wareneingängen erhöhen. Die Zelle lagert Produkte aus Autostorebehältern in 8-Compartments um, was den Platzbedarf optimiert und unseren Wareneingang beschleunigt. Niedrigere Durchlaufzeit.

Was ist dein Gesamteindruck der Lösung?

Die Sereact-Lösung für Verdichtung überzeugt mit schnellem Go-Live und hoher Produktivität. Die Integration verlief reibungslos, die Successrate ist beeindruckend. Besonders schätzen wir das „Macher“-Mindset und den exzellenten Service. Das System passt perfekt zu unserem Prozessablauf und optimiert diesen signifikant. Wir freuen uns auf die nächste Anlage!

Welche spezifischen Vorteile bietet die Lösung für eure Prozesse, und wie tragen sie zur Verbesserung der Abläufe bei?

- KI: Wir mussten keine Produkte antrainieren um zu starten. - Soft Placing: Die Produkte werden sanft abgelegt und nicht fallen gelassen. - Pick GPT: Mit Prompts können spezifische Vorgaben für Umlagerungen oder Kommissionierungen gegeben werden. - Selbstlernende KI: Die Fähigkeit, von anderen Usern zu lernen, sorgt für kontinuierliche Optimierung und Anpassung an spezifische Anforderungen.

Welche Herausforderungen siehst du bei der Zuverlässigkeit der Hardware?

Keine. Wir haben uns für einen Industrieroboter von Yaskawa entschieden. Dieser ist sehr robust und nicht so Kostenintensiv wie ein Cobot in derselben Klasse. Der Greifer von Sereact wurde für diesen Case gebaut. Dieser ist sehr Wartungsarm.

Welche zusätzlichen Features oder Funktionen würdest du dir für die Lösung wünschen?

Die Palettierung mit diesem System wäre sehr interessant.

5.0
Bewertet am 4.12.2024
M
Marc
Verifizierter Reviewer
VP Fulfillment
Logistik250+ Mitarbeitende

„Eine Lösung, die weit über das reine Picken hinausgeht“

In welchem Bereich setzt ihr die Lösung ein, und welches Problem löst ihr damit?

Wir setzen die Lösung von Sereact im Pickprozess des Autostores ein, um die Effizienz und Genauigkeit bei der Auftragsbearbeitung zu steigern.

Was ist dein Gesamteindruck der Lösung?

Mitdenkend, lösungsorientiert und unterstützend – Sereact entwickelt mit grosser Freude eine kundenorientierte Lösung, die unsere Prozesse nachhaltig optimiert und zukunftsfähig macht.

Welche spezifischen Vorteile bietet die Lösung für eure Prozesse, und wie tragen sie zur Verbesserung der Abläufe bei?

Wir konnten ohne Prozessanpassungen starten, was bereits einen grossen Vorteil darstellt, da sich das System nahtlos in die bestehende Prozesslandschaft integrieren liess. Durch die kontinuierliche Abarbeitung konnten wir die Produktivität in zwei Teilprozessen deutlich steigern..

Welche Herausforderungen siehst du bei der Zuverlässigkeit der Hardware?

Die Herausforderung liegt im Fokus auf einen möglichen 24/7-Betrieb und der damit verbundenen zwingenden Zuverlässigkeit der Hardware. Diese Zuverlässigkeit bauen wir gemeinsam mit Sereact auf. Wichtig ist, dass die kritischen Hardware-Komponenten schnell ausgetauscht werden können oder eine sichere Redundanz vorhanden ist.

Welche zusätzlichen Features oder Funktionen würdest du dir für die Lösung wünschen?

Wir stehen am Anfang unserer Reise mit einem Pick-Roboter und entwickeln gemeinsam mit Sereact neue Funktionen und Features, die unsere Lösung kontinuierlich verbessern

Downloads

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Häufig gestellte Fragen

Unsere Lösung besteht aus mehreren Hauptkomponenten: KI-basierte Software: Die Kernkomponente unserer Lösung ist eine fortschrittliche Software, die auf Künstlicher Intelligenz basiert. Sie nutzt Computer Vision, um die Umgebung in Echtzeit zu analysieren, Objekte anhand visueller Merkmale zu identifizieren und automatisch die optimale Greifstrategie für jedes einzelne Objekt auszuwählen, ohne dass ein vorheriges Training erforderlich ist. Roboterzelle: Diese Komponente umfasst alle Hardware-Elemente, die für den reibungslosen Betrieb der Lösung erforderlich sind. Dazu gehören der Roboterarm, verschiedene Greifertypen, Kameras zur Objekterkennung und Sicherheitsmaßnahmen. Dashboard: Das Dashboard bietet eine zentrale Schnittstelle zur Überwachung und Steuerung des gesamten Systems. Hier kann der Benutzer die Leistung des Systems in Echtzeit verfolgen, Prozesse analysieren und bei Bedarf Anpassungen vornehmen.