AutoStore™

Wir setzen die Lösung im Bereich Kommissionierung von Kundenbestellungen im Automotive Aftermarket ein. Das zentrale Problem, das wir damit adressieren, sind lange Durchlaufzeiten sowie eine ineffiziente Flächennutzung. Durch die Implementierung erreichen wir kürzere Pickzeiten und können die bestehende Lagerfläche deutlich besser ausnutzen.

AutoStore sieht nicht nur deutlich moderner und „cooler“ aus als viele klassische ASRS-Lösungen, sondern überzeugt vor allem durch seinen modularen Aufbau. Das System lässt sich jederzeit erweitern, ohne ein neues Warehouse-Projekt starten zu müssen – zusätzliche Roboter oder Ports können einfach integriert werden, um den Durchsatz zu erhöhen. Gleichzeitig bleibt der Wartungsaufwand sehr gering, was die Lösung langfristig besonders attraktiv macht.

Kompakte Lagerung auf geringer Fläche, wodurch mehr Artikel geordnet und strukturiert untergebracht werden können. Die Umstellung auf Ware-zu-Mann eliminiert Wegzeiten und ermöglicht damit eine konstante, höhere Durchsatzleistung. Zudem sinken die Fehlerquoten beim Picken, da ausschließlich der Behälter mit der richtigen Ware präsentiert werden.

Eine potenzielle Herausforderung besteht in falsch beladenen Behältern, da dies zu Systemstörungen und Prozessabbrüchen führen kann. Obwohl visuelle Hilfen als Prüfmechanismen vorhanden sind, lässt sich menschliches Fehlverhalten nicht vollständig ausschließen.

Eine integrierte Pick-by-Light-Lösung, die Fehlgriffe in unterteilten Behältern verhindert. Zusätzlich wäre eine integrierte Waage hilfreich, die über das Gewicht automatisch verifiziert, ob die korrekte Anzahl an Produkten gepickt wurde.

Das Autostore-System ist für uns ein zentraler Erfolgsfaktor in der modernen Lagerlogistik. Durch die platzsparende, modulare und skalierbare Bauweise nutzen wir unsere Fläche optimal und sind zugleich bestens für zukünftiges Wachstum gerüstet. Das „Ware-zu-Mensch“-Prinzip steigert Effizienz und Ergonomie, während die geschlossene Struktur unsere Produkte zuverlässig vor UV-Licht und Staub schützt. Mit einer Verfügbarkeit von 99,9 % und der Möglichkeit, Wartung und Reparaturen vollständig selbst durchzuführen, ist das System äußerst zuverlässig und einfach zu betreiben. Lediglich im Ersatzteilgeschäft besteht noch Optimierungspotenzial. Insgesamt hat Autostore unsere Prozesse beschleunigt, die Qualität gesteigert und unsere Logistik auf ein neues Leistungsniveau gehoben.

Bei der Zuverlässigkeit der Hardware sehen wir keinerlei nennenswerte Herausforderungen. Das Autostore-System läuft äußerst stabil und ist im täglichen Betrieb sehr einfach zu handhaben. Dank des durchdachten Aufbaus und der robusten Komponenten erreichen wir eine beeindruckende Anlagenverfügbarkeit von 99,9 %. Wartung und Reparaturen führen wir vollständig selbst durch, was uns maximale Flexibilität und Unabhängigkeit ermöglicht. Unsere Instandhaltungsteams sind bestens geschult, sodass eventuelle Störungen schnell und effizient behoben werden können. Einziger Kritikpunkt ist das Ersatzteilgeschäft: Hier sehen wir noch Verbesserungspotenzial hinsichtlich Lieferzeiten und Preisgestaltung. Die Beschaffung bestimmter Komponenten könnte teilweise schneller und transparenter ablaufen. Dennoch überwiegen die Vorteile deutlich – das System überzeugt insgesamt durch seine Zuverlässigkeit, einfache Bedienbarkeit und minimale Stillstandszeiten.

KI -Basierte Lagerung. Clusterbildung von Produkten ... Verschiedene Bin-Höhen in einem Stack und über einen Port andienbar. Gridhöhe auf 10 Meter. Kamerabasierte Portsteuerung + Fehlererkennung Single-Double-Grid weiterhin für bestehende User weiterführen

Das Autostore-System bietet für unsere Logistik eine Vielzahl an spezifischen Vorteilen, die unsere Abläufe deutlich verbessern. Durch die extrem platzsparende Lagerung können wir eine sehr hohe Artikelvielfalt auf geringem Raum abbilden und unsere vorhandene Fläche optimal nutzen. Die modulare und skalierbare Bauweise ermöglicht es uns zudem, flexibel auf zukünftige Anforderungen zu reagieren – sei es durch Wachstum, veränderte Sortimente oder neue Prozessanforderungen. Als „Ware-zu-Mensch“-System bringt Autostore die benötigten Behälter direkt zum Kommissionierer. Dadurch entfallen lange Laufwege, die Produktivität steigt, und die Mitarbeiter können ergonomisch und konzentriert arbeiten. Ein weiterer Vorteil ist die geschlossene Struktur der Anlage: Unsere Produkte sind im Autostore vor UV-Licht, Staub und Schmutz geschützt, was besonders bei empfindlichen Materialien von großem Nutzen ist. Insgesamt hat das System unsere Prozesse beschleunigt, die Flächeneffizienz erhöht.

In unserer Logistik ist das Autostore-System das Herzstück der modernen Lagerorganisation. Wir setzen es für die effiziente und platzsparende Lagerung tausender Kleinteile ein. Durch die kompakte Würfelstruktur nutzen wir unsere Fläche optimal aus und erreichen eine sehr hohe Lagerdichte. Besonders beeindruckend ist die Performance – kurze Zugriffszeiten, hohe Geschwindigkeit und eine zuverlässige Ausschleusung der Behälter sorgen für reibungslose Abläufe im gesamten Materialfluss. Unsere Prozesse wurden gezielt um das Autostore herum aufgebaut, wodurch ein perfekt abgestimmtes Zusammenspiel zwischen Mensch, Technik und IT entstanden ist. Sowohl die Verdichtung als auch die Kommissionierung profitieren von der hohen Systemverfügbarkeit und Präzision. Das Autostore trägt maßgeblich dazu bei, Effizienz, Ergonomie und Prozesssicherheit in unserer Logistik auf ein neues Niveau zu heben – ein klarer Gewinn für unser gesamtes Lagerkonzept.

Lagerung von Fertigartikeln für die Kommissionierung von Kundenbestellungen sowie von losen Komponenten für die interne Konfektionierung. Den Bedarf eines Fremdlagers konnten wir durch die dichtere Lagerung sowie den Einsatz von temporärem Personal, das Auftragsspitzen abdeckte, lösen.

Durch die Einführung konnten wir die Bedarfsspitzen beim temporären Personal deutlich reduzieren. Die Möglichkeit, Aufträge bereits vor Arbeitsbeginn des Personals zu übermitteln, ermöglicht eine optimale Arbeitsvorbereitung und verkürzt die Auftragsdurchlaufzeiten erheblich. Die flexible Bauweise erlaubt zudem eine einfache Anpassung an bestehende Gebäudestrukturen.

Im Vergleich zur vorherigen Arbeitsweise („Mensch zur Ware“) konnten wir eine enorme Leistungssteigerung im Kommissionierprozess erzielen. Für die Positionen, die im AutoStore lagern, liegt die Steigerung bei rund 400 %. Zusätzlich ermöglicht die dichtere Lagerung eine erhebliche Einsparung an Lagervolumen und hat uns zum Zeitpunkt der Errichtung von einem externen Lager befreit.

Läuft im Großen und Ganzen sehr stabil. Die Herausforderung besteht darin, Fehler (z. B. bei der Batterielebensdauer an Ladestationen) frühzeitig zu erkennen und rechtzeitig zu reagieren.

Nicht nur die Erkennung von Übergewicht (über 30 kg), sondern auch eine integrierte Waage wäre hilfreich. Ebenso wären höhenverstellbare Ports für die Mitarbeitenden wünschenswert.

Aktuell eine der besten Lösungen für unseren Kleinteilebereich

Das System ist äußerst zuverlässig – es zeichnet sich durch einen geringen Wartungsaufwand aus und lässt sich bei Bedarf flexibel erweitern.

Aktuell haben wir keine Wünsche offen.

Das System überzeugt durch kurze Durchlaufzeiten, ein geringes Ausfallrisiko und einen äußerst platzsparenden Aufbau.

Wir setzen das System zur Lagerung von unseren Kleinteilen ein.

Wir nutzen AutoStore aktuell zur Lagerung unseres gesamten Sortiments – und natürlich auch für die Kommissionierung. Ergänzt haben wir AutoStore um automatische Kartonaufrichter, die über eine Fördertechnik mit den Ports verbunden sind. Nach dem Kommissionieren läuft alles nahtlos weiter: Verschließen, Labeln und Sortieren der Pakete erfolgt ebenfalls automatisiert ohne manuelle Eingriffe.

AutoStore ist wirklich top, wenn die Rahmenbedingungen stimmen – also z. B. passende Behältergröße, nicht zu schwere Artikel und genug Vorlaufzeit. Die Ausfallsicherheit ist echt stark – das System läuft einfach. Die Schnittstellen sind bei einfachen Anwendungen kein Problem. Bei komplexeren Anforderungen merkt man aber schnell, welche Integratoren und Softwareanbieter wirklich was draufhaben.

AutoStore ist extrem platzsparend und wir können gleichzeitig eine hohe Leistung erreichen. Was uns besonders überzeugt hat, ist die Flexibilität bei den Prozessen. Wir können verschiedene Kommissionierkonzepte umsetzen; vom einfachen Pick & Pack direkt am Port bis hin zu mehrstufigen Abläufen, bei denen Picken und Verpackung getrennt laufen.

Der Wartungsaufwand ist im Vergleich zu anderen Systemen gering. Das System läuft stabil und kommt ohne Spezial-Personal aus (Auch wenn ich die Betreung durch Techniker, insbesondere für vorbeugende Wartung, empfehle). Ein großer Pluspunkt ist die Skalierbarkeit: Bei steigendem Volumen können wir ohne großen Aufwand zusätzliche Roboter oder Ports ergänzen.

Neue Möglichkeiten zur Fortbewegung auf dem Grid. Das neue Fahrzeug löst nicht alle Herausforderungen (z.B. bei niedrigen Decken). Ein Port mit integrierter Waage, gerade für Prozesse mit Gewichtskontrolle. Neue Port-Modelle, z.B. der Fusion-Port sollten künftig auch für Single-/Double-Grids angeboten würden. Das würde die Flexibiltät für Bestandsanlagen enorm erhöhen.