Multichannel
Auch: Multi-Channel, Multi Channel, Mehrkanalbetrieb, Mehrkanalstrategie, Mehrkanal-Vertrieb
KI-generiert
Multichannel bezeichnet die parallele Nutzung mehrerer Vertriebskanäle, etwa Filiale, Online-Shop, Marktplatz und B2B, durch ein Unternehmen. Jeder Kanal wird dabei eigenständig betrieben, ohne dass eine vollständige kanalübergreifende Integration zwingend vorgesehen ist.
Das Wichtigste in Kürze
- Multichannel bedeutet den parallelen Betrieb mehrerer Vertriebskanäle, wobei jeder Kanal eigene Prozesse, SLAs und Anforderungen haben kann.
- Im Unterschied zu Omnichannel steht beim Multichannel nicht die nahtlose kanalübergreifende Kundenerfahrung im Vordergrund, sondern die parallele Kanalabdeckung.
- Die Bestandsführung, getrennt oder gemeinsam je Kanal, ist eine der zentralen logistischen Entscheidungen im Multichannel-Betrieb.
- Kanalspezifische Cut-off-Zeiten, Verpackungsvorschriften und Retourenprozesse erfordern differenzierte Steuerungslogik im WMS oder ERP.
- Eine Cost-to-Serve-Analyse je Kanal ist empfehlenswert, um die tatsächliche Rentabilität einzelner Vertriebswege zu bewerten.
Was ist Multichannel?
Multichannel beschreibt den Ansatz, Produkte oder Dienstleistungen über mehrere Vertriebskanäle gleichzeitig anzubieten. Typische Kanäle sind der stationäre Handel, ein eigener Online-Shop, externe Marktplätze sowie das B2B-Direktgeschäft. Das Besondere am Multichannel-Ansatz ist, dass die Kanäle nebeneinander existieren und jeweils eigene Prozesse, Preisstrukturen und Kundenkontaktpunkte haben können. Eine vollständige Synchronisation ist nicht zwingend Teil des Konzepts. Damit unterscheidet sich Multichannel klar vom Omnichannel, bei dem eine nahtlose, kanalübergreifende Kundenerfahrung im Mittelpunkt steht.
Wie funktioniert Multichannel in der Praxis?
Für die Intralogistik und das Fulfillment entstehen durch Multichannel sehr unterschiedliche Anforderungen je Kanal. Ein B2B-Auftrag erfordert häufig Paletten- oder Kartonlieferung mit Lieferschein und EDI-Anbindung, während ein Online-Shop-Auftrag als Einzelstücksendung mit Trackinglink und vereinfachtem Retourenweg abgewickelt wird. Marktplätze wiederum haben eigene SLA-Anforderungen und Cut-off-Zeiten, die eingehalten werden müssen.
Eine der zentralen logistischen Fragen beim Multichannel ist die Bestandsführung: Werden Bestände kanalspezifisch reserviert oder gemeinsam genutzt? Getrennte Bestände erhöhen die Planbarkeit je Kanal, binden aber mehr Kapital. Gemeinsame Bestände sind effizienter, erfordern jedoch eine zuverlässige Echtzeit-Transparenz im Lagerverwaltungssystem, um Überverkäufe zu vermeiden.
Auch die Auftragspriorisierung ist ein kritischer Punkt. Bei parallelem Auftragseingang aus verschiedenen Kanälen muss das WMS oder ERP klare Prioritätsregeln anwenden, damit etwa Marktplatz-SLAs nicht verletzt werden, während gleichzeitig B2B-Liefertermine gehalten werden. Peaks, etwa durch Kampagnen in einzelnen Kanälen, verstärken diesen Koordinationsaufwand erheblich.
- Kanalspezifische Verpackungsvorschriften und Etikettierungsanforderungen müssen im Lagerprozess abgebildet sein.
- Retourenprozesse unterscheiden sich je Kanal erheblich und erfordern separate Workflows.
- Die Cost-to-Serve-Analyse je Kanal hilft, unrentable Kanäle zu identifizieren oder gezielt zu optimieren.
Worauf kommt es bei der Auswahl und Planung an?
Wer Multichannel-Logistik plant oder bewertet, sollte zunächst klären, welche Kanäle welche Volumen- und Serviceprofil-Anforderungen haben. Daraus leiten sich Entscheidungen zu Lagerlayout, Kommissionierstrategie und IT-Integration ab. Systeme wie WMS, ERP oder eine Middleware müssen in der Lage sein, Aufträge kanalspezifisch zu steuern und Bestände kanalübergreifend sichtbar zu machen.
Bei der Dienstleisterauswahl, etwa für ein externes Fulfillment, ist die Kanalabdeckung ein wichtiges Kriterium: Kann der Anbieter alle relevanten Kanäle mit den jeweiligen SLAs bedienen, oder spezialisiert er sich auf bestimmte Segmente? Skalierbarkeit bei saisonalen Peaks und die Fähigkeit zur schnellen Anbindung neuer Kanäle sollten ebenfalls geprüft werden. Ob ein einziges integriertes System oder ein Best-of-Breed-Ansatz mit mehreren spezialisierten Lösungen sinnvoller ist, hängt stark von der Kanalstruktur und dem Wachstumspfad des Unternehmens ab.
Verwandte Begriffe
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3PL (Third Party Logistics) bezeichnet die Auslagerung operativer Logistikprozesse, wie Lagerung, Kommissionierung oder Transport, an einen externen Dienstleister. Das Unternehmen bleibt strategisch verantwortlich, während der 3PL-Anbieter die operative Abwicklung übernimmt.
- Absatzplanung
Absatzplanung bezeichnet die systematische Prognose zukünftiger Verkaufsmengen für definierte Produkte, Regionen oder Kanäle. Sie bildet die Grundlage für alle nachgelagerten Planungsprozesse in Produktion, Beschaffung und Logistik.
- Auftragsmanagement
Auftragsmanagement bezeichnet die systematische Steuerung und Überwachung von Aufträgen über ihren gesamten Lebenszyklus, von der Erfassung über Priorisierung und Statusverfolgung bis zum Abschluss. Es bildet die operative Klammer zwischen Vertrieb, Logistik, Einkauf und IT.
- Bestandsmanagement
Bestandsmanagement bezeichnet die systematische Planung, Steuerung und Kontrolle von Lagerbeständen entlang der gesamten Lieferkette. Ziel ist es, Lieferfähigkeit zu sichern und gleichzeitig Kapitalbindung sowie Lagerkosten auf ein wirtschaftlich sinnvolles Maß zu begrenzen.
- Cost-to-Serve
Cost-to-Serve bezeichnet die Gesamtkosten, die entstehen, um einen bestimmten Kunden, ein Kundensegment oder einen Auftrag vollständig zu bedienen. Die Kennzahl fasst alle relevanten Kostenbestandteile entlang der Auftragsabwicklung zusammen und ermöglicht eine verursachungsgerechte Kostenzuordnung.
- Cut-off-Zeit
Die Cut-off-Zeit ist der späteste Zeitpunkt, bis zu dem ein Auftrag eingehen muss, damit er noch am selben Tag bearbeitet, kommissioniert oder versandt werden kann. Aufträge, die danach eintreffen, werden in der Regel erst im nächsten Verarbeitungszyklus berücksichtigt.
- Distributionslager
Ein Distributionslager ist ein Lagertyp, der Waren bündelt und für die gezielte Auslieferung an Kunden, Filialen oder nachgelagerte Standorte bereitstellt.
- Distributionslogistik
Distributionslogistik umfasst alle Prozesse, die Waren vom Hersteller oder Lager bis zum Endkunden bringen, von der Netzwerkplanung über Lagerung und Transport bis zur Auftragsabwicklung.