Umlaufregallager

Was ist ein Umlaufregallager?

Ein Umlaufregallager ist ein dynamisches Lagersystem, bei dem Regaleinheiten, bestückt mit Fächern, Tablaren oder Behältern, motorisch in einem geschlossenen Kreislauf rotieren. Anstatt dass Mitarbeitende durch das Lager laufen, wird die gesuchte Ware vollautomatisch an eine feststehende Entnahmestelle gebracht. Dieses Prinzip wird als Ware-zum-Mann bezeichnet und unterscheidet Umlaufregallager grundlegend von klassischen Durchgangs- oder Fachbodenregalen.

Grundsätzlich gibt es zwei Bauformen: horizontale Umlauflager, bei denen Regalebenen auf einer elliptischen Bahn in der Waagerechten rotieren, und vertikale Umlauflager, bei denen Tablare oder Trägersysteme entlang einer vertikalen Kreisbahn bewegt werden. Letztere nutzen die Gebäudehöhe effizienter aus und kommen häufig dort zum Einsatz, wo Bodenfläche knapp ist.

Wie funktioniert ein Umlaufregallager in der Praxis?

Der Betrieb eines Umlaufregallagers ist eng an ein übergeordnetes Lagerverwaltungssystem (WMS) oder eine spezifische Steuerungssoftware gekoppelt. Sobald ein Kommissionierauftrag eingeht, berechnet die Software den kürzesten Weg, also die optimale Rotationsrichtung, und fährt den entsprechenden Lagerplatz zur Entnahmeöffnung. Der Mitarbeitende entnimmt die Ware, bestätigt den Vorgang am Terminal, und das System speichert den neuen Bestand.

Typische Einsatzfelder umfassen:

• Ersatzteil- und Servicelager mit hoher Artikelvielfalt
• Kommissionierung von Kleinteilen im E-Commerce und Retail
• Bereitstellung von Komponenten an Montagearbeitsplätzen
• Archivierung von Akten und physischen Datenträgern

Die Zugriffsfrequenz ist bei Umlaufregallager-Systemen in der Regel hoch. Durch die automatische Rotation entfällt das Suchen und Laufen, was die Pickleistung je Mitarbeiterin oder Mitarbeiter deutlich steigern kann. Gleichzeitig verbessert sich die Ergonomie, da Entnahmen immer auf einer ergonomisch günstigen Arbeitshöhe stattfinden.

Worauf kommt es bei der Auswahl an?

Bei der Investitionsentscheidung solltest du mehrere Dimensionen berücksichtigen. Erstens die Artikelstruktur: Umlaufregallager eignen sich besonders für kleine bis mittelgroße Artikel mit hoher Umschlagsfrequenz. Sehr schwere, sperrige oder temperaturempfindliche Güter erfordern Sonderlösungen oder andere Systemtypen wie Tablarlifte oder Shuttle-Systeme.

Zweitens ist die WMS-Integration entscheidend: Ein Umlaufregallager entfaltet seinen vollen Nutzen erst, wenn es bidirektional mit dem führenden Lagerverwaltungssystem kommuniziert. Schnittstellen, Protokolle und die Reaktionszeit des Systems sind daher technische Kernkriterien.

Drittens solltest du Betrieb und Wartung realistisch kalkulieren: Umlaufregallager sind mechanisch aufwendige Systeme mit beweglichen Teilen, die regelmäßige Wartungsintervalle erfordern. Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Reaktionszeiten des Hersteller-Supports und die Redundanzfähigkeit des Systems, etwa bei Ausfall eines Antriebs, beeinflussen die Gesamtbetriebskosten erheblich. Brandschutzanforderungen, insbesondere bei geschlossenen Gehäusen, sind je nach Lagergut und Gebäudeklasse gesondert zu prüfen.

Schließlich ist die Skalierbarkeit zu beachten: Einige Systeme lassen sich nachträglich um zusätzliche Umlaufeinheiten erweitern, andere erfordern eine vollständige Neuplanung. Das sollte bereits in der Ausschreibungsphase geklärt werden.